中速磨煤機(jī)是火力發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域中用于將煤塊磨制成煤粉的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于燃煤鍋爐的制粉系統(tǒng)。以下是其詳細(xì)介紹：

　　一、主要功能

　　磨煤制粉

　　通過磨輥與磨盤（或其他磨煤部件）的相對運(yùn)動，將原煤擠壓、研磨成符合燃燒要求的煤粉（一般要求煤粉細(xì)度為 70%-85% 通過 200 目篩）。

　　煤粉顆粒均勻性高，可提高燃煤鍋爐的燃燒效率，減少不完全燃燒損失。

　　干燥煤粉

　　利用從磨煤機(jī)底部通入的熱一次風(fēng)（來自空氣預(yù)熱器），在磨煤過程中同時(shí)干燥原煤，降低煤中水分，便于煤粉輸送和燃燒。

　　二、工作原理

　　基本流程

　　原煤進(jìn)入：原煤經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)中部的落煤管，落到磨盤（或磨碗）中央。

　　研磨過程：磨盤由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，原煤在離心力作用下向磨盤邊緣移動，進(jìn)入磨輥與磨盤之間的研磨區(qū)域，被擠壓和研磨成煤粉。

　　干燥與分離：熱一次風(fēng)從磨盤下方的風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨煤機(jī)，攜帶煤粉向上運(yùn)動，同時(shí)干燥煤粉。粗煤粉在磨煤機(jī)上部的分離器中被分離出來，回落至磨盤重新研磨；合格的細(xì)煤粉隨氣流進(jìn)入鍋爐燃燒。

　　雜物排出：難以磨碎的矸石、鐵塊等雜物通過風(fēng)環(huán)落入磨煤機(jī)底部的雜物箱，定期排出。

　　三、結(jié)構(gòu)組成

　　中速磨煤機(jī)的典型結(jié)構(gòu)包括以下部分：

　　部件                         作用

　　磨盤 / 磨碗      承載原煤并驅(qū)動其運(yùn)動，與磨輥配合完成研磨。

　　磨輥           施加研磨力（靠自重或彈簧、液壓裝置），擠壓和研磨煤塊。

　　分離器       分離粗煤粉與細(xì)煤粉，調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度（通過改變分離器葉片角度或轉(zhuǎn)速）。

　　熱一次風(fēng)系統(tǒng)       提供干燥和輸送煤粉的熱空氣，風(fēng)速影響煤粉的攜帶能力和磨煤機(jī)出力。

　　密封系統(tǒng)         防止磨煤機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)泄漏，保證運(yùn)行安全和效率。

　　傳動裝置    驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn)，通常包括減速器、聯(lián)軸器等。

　　四、類型與特點(diǎn)

　　常見的中速磨煤機(jī)類型及其特點(diǎn)如下：

　　輥 - 盤式（如 RP 型、HP 型）

　　結(jié)構(gòu)：磨輥為圓柱形或圓錐形，磨盤為圓形平盤或碗形盤。

　　特點(diǎn)：研磨效率高，煤粉細(xì)度可調(diào)，適用于煙煤和部分貧煤；對煤中雜質(zhì)（如鐵塊）較敏感，需配備除鐵裝置。

　　輥 - 碗式（如 E 型磨）

　　結(jié)構(gòu)：磨輥為鼓形，磨碗為環(huán)形槽結(jié)構(gòu)。

　　特點(diǎn)：對煤質(zhì)適應(yīng)性較強(qiáng)，可磨較硬的煤種；磨損相對均勻，檢修周期較長。

　　球 - 環(huán)式（如 MPS 型）

　　結(jié)構(gòu)：磨輥為球形，磨環(huán)為環(huán)形軌道。

　　特點(diǎn)：研磨力大，適合磨制高灰分或較硬的煤；密封性好，能耗較低。

　　五、應(yīng)用場景

　　火力發(fā)電廠：為燃煤鍋爐提供煤粉，是電站制粉系統(tǒng)的核心設(shè)備。

　　供熱鍋爐：部分工業(yè)供熱或集中供暖系統(tǒng)中，用于燃煤的高效燃燒。

　　其他用煤行業(yè)：如鋼鐵、化工等領(lǐng)域中需要煤粉燃燒的工藝環(huán)節(jié)。